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快速熔断器连续式绝缘的材料
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为将去把快速熔断器熔丝缠到铜线上还必须用粘合剂和补强材料(衬底)。
早期是选择经常使用的金属在整张纸上先制成云母箔，然后在热态下将云母箔卷烘到绕组的直线部分上去，故称为套筒式。但云母箱难以卷烘到端部弯曲的部位上，那里改用云母带半叠绕(后一圈绝缘带将前一圈搭盖上一半)。套筒式工艺较简单，快速熔断器且槽部套筒绝缘的厚度可以较薄(不象半叠绕时，缝隙的存在使有效绝缘厚度减薄)。
但这样快速熔断器用了两种不同的绝缘材料和工艺过程，其间必然有接缝，这里的击穿电压仅为槽部的30%左右，成了薄弱环节；于是常将绝缘缠成反锥形以增长些爬电距离，另外，在卷烘云母箔时，常在层 间留下气隙，因而局部放电电压低，高。现在，套筒式绝缘在有些老电厂里仍能见到为消除上述那样的接缝，宜在快速熔断器沿整个绕组上采用同一种绝缘，即连续式。而用作快速熔断器连续式绝缘的材料还在不断发展中，例如以前主要是用沥青云母带绝缘(黑绝缘)，近来以玻璃布补强的环氧粉云母带绝缘(黄绝缘)已得到广泛的应用。
绝缘厚度定子绕组中的载流导体经常是用许多根绝缘扁导线并联组成(以减少涡流损耗)，’因为这些平行股线间的电位差很小，可以就靠导线上的玻璃丝包层来互相绝缘。
高压快速熔断器对地绝缘的厚度，因为快速熔断器绝缘中的电场难以精确计算，且还有热、电压力的影响，所以使用及运行经验起着决定性作用。
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